海洋平臺及船用系列

簡述
海洋平臺在石油或天然氣的生產(chǎn)中，需要氮氣作為保護氣，以防止產(chǎn)品燃燒，爆炸。由于平臺體積有限，平臺上制氮機以體積小、沒有噪音的膜制氮為主。

 

膜分離制氮是利用空氣中的不同組分在透過改性高分子材料時的滲透速率差異，實現(xiàn)氮氧分離的一種常溫空分方式。膜分離原理請見

 

膜分離制氮是20世紀80年代發(fā)展起來的空氣分離技術(shù)，是由美國捷能公司（IGS的子公司）研發(fā)并工業(yè)化獲得成功。發(fā)展至今，捷能膜業(yè)已成為世界氮氣分離膜的行業(yè)翹楚，高分離效率和長使用壽命是其顯著特點，為用戶帶來長久的經(jīng)濟性，為生產(chǎn)提供可靠保障。

 

技術(shù)優(yōu)勢

 

西梅卡公司擁有IGS集團專利技術(shù)和三十多年常溫空氣分離設備技術(shù)和經(jīng)驗積累，采用高的設計標準、嚴格的質(zhì)量控制程序、獨特的工藝技術(shù)來保證中空纖維膜制氮系統(tǒng)的穩(wěn)定、性能優(yōu)越。

 

采用集團自有中空纖維膜捷能（GENERON®）膜件，其材料為PMP（聚4－甲基－1－戊烯）。四十多年來，已有近千套使用捷能膜件的空分設備在世界各地運行，全球海洋市場占有率超過70%。捷能膜件是非低溫空分設備中公認有效、可靠的商業(yè)膜件，已成為工業(yè)膜的行業(yè)標準。

 

相比其它膜件其具備的優(yōu)勢在于：

·早工業(yè)化，40多年歷史，產(chǎn)品擁有40多項專利

·分離效率高的膜，與其它膜相比，少用10%~15%的原料空氣，即少10%~15%的能耗

·嚴格質(zhì)量控制：出廠前每根膜進行10萬次的模擬測試

·高回收率：能達到57%（產(chǎn)95%氮氣純度下），比其它膜件分離效率高10~15%

·高產(chǎn)氣量：同等條件下，單根產(chǎn)氣量是其它膜件的2~3倍

·耐壓能力強：高3.5MPa

·性能：抗衰減強,有超過13年的設備在運行的案例

 

膜制氮系統(tǒng)特點有：

·針對海洋環(huán)境，膜組裝置采用框架結(jié)構(gòu)，管件選用316L不銹鋼材料及優(yōu)質(zhì)碳鋼鍍鋅材料

·露點低：膜件可將氧及濕氣同時分離除去，露點低至-60℃@1.0Mpa(a)

·啟動方便且迅速，15分鐘即可產(chǎn)生合格氣體

·系統(tǒng)設超壓保護裝置和原料空氣切斷閥，發(fā)生報警時進行保護

·回流保護裝置，防止后級氣回流，使設備過壓

·整個膜系統(tǒng)配備有自動切斷閥；單根膜進氣口、出氣口均設有手動切斷閥，可分組選用膜組，實現(xiàn)設備可以變負荷運行

 

膜制氮設備系統(tǒng)組成

 

通過各種控制元件如：PLC，氣動程控閥、流量計、氧分儀、壓力變送器及溫度變送器等進行控制，實現(xiàn)自動化控制?？刂葡到y(tǒng)具備的功能簡介如下：

·氮氣純度在線分析、顯示，可現(xiàn)場標定，可遠傳以及報警信號的輸出

·流量監(jiān)測：可顯示氮氣在標準狀態(tài)下的瞬時流量和累計流量

·壓力監(jiān)測：膜組進氣壓力和膜組排氣壓力

·膜系統(tǒng)操作溫度監(jiān)測：溫度異常時，可通過PLC自動報警，然后立即關(guān)斷膜組進氣閥，確保膜組安全

·通過在線氧分儀監(jiān)測，當?shù)獨饧兌瘸鲈O定范圍時，PLC控制程控閥對氧含量超標氣體自動切換，實現(xiàn)排空與報警

 

規(guī)格參數(shù)